Hiekka-valaminen on yksi vanhimmista ja laajimmin käytetyistä valuprosesseista metalliteollisuudessa. Se on kustannustehokas menetelmä metallikomponenttien tuottamiseen laajalla valikoimalla kokoja ja muotoja, mikä tekee siitä soveltuvan erilaisille teollisuudenaloille, mukaan lukien auto-, ilmailu- ja rakennusteollisuus. Hiekka-valamisella on useita etuja, kuten kyky tuottaa suuria ja raskaita komponentteja, joustavuus suunnittelussa sekä suhteellisen alhaiset laite- ja työkalukustannukset.
Voimme tarjota sinulle tehokkaimman osan tuotannon haluamassasi painossa ja muodossa eri materiaalivaihtoehdoilla, kuten:
- Seostettu teräs
- Hiiliteräs
- Harmaa valurauta / sfäärinen valurauta
- Alumiini
Vaihteiden ja vaihteistojen valmistussektori on tärkeässä roolissa teollisuuslaitteiden toiminnassa. Baca Makine valmistaa huolellisesti sopivimman osan, jotta koneen osat ovat yhteensopivia ja energia siirtyy oikein.
Koneistus on valmistusprosessi, joka sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta halutun muodon tai pinnan aikaansaamiseksi.
Koneistusta käytetään laajan valikoiman tuotteiden, kuten autoteollisuuden ja ilmailuteollisuuden osien, kulutuselektroniikan ja työkalujen valmistamiseen. Prosessi voidaan suorittaa manuaalisesti tai käyttää niin kutsuttuja CNC-koneita, jotka voivat suorittaa monimutkaisia leikkausoperaatioita korkealla tarkkuudella ja johdonmukaisuudella.
Chill cast tarjoaa monia etuja valmistajille, jotka etsivät tehokkaampaa tapaa valmistaa toiminnallisia komponentteja ja parantaa laatua. Chill cast -muotit on tarkkuuskoneistettu metallimateriaalista, jolla on erinomaiset lämmönjohtavuus- ja lämpöväsymisominaisuudet.
-Pölysuojattu vahva mekaaninen rakenne
-Ominaisuus hitsauspään sijoittamiselle 1, 2 tai 3 linjalle
-Ominaisuus värähtelylle 1, 2 tai 3 linjalla
-Mahdollistaa työskentelyn eri akseleilla ilman mekaanista säätöä
-Mahdollistaa käytön upotettuna, inerttigaasilla tai TIG:llä
-Mahdollistaa integroinnin automaatiojärjestelmiin
-“OLED” näyttö, josta kaikki parametrit näkyvät.
Investointivalu voi tuottaa
monimutkaisia muotoja, jotka olisivat
vaikeita tai mahdottomia muilla
valu menetelmillä. Se voi myös tuottaa
tuotteita, joilla on poikkeukselliset
pintalaadut ja alhaiset toleranssit,
joissa vaaditaan vain minimaalista
pintakäsittelyä tai koneistusta.
316-laatu on tunnetuin ruostumaton teräs 304:n jälkeen, suurin ero on molybdeenin (Mo) sisältö. Molybdeenilla (Mo) varustettu 316 on parempi korroosionkestävyydessä syövyttävissä ympäristöissä kuin 304, ja se on erityisen hyvä halkeamia ja kuoppia vastaan pinnassa ja sisäisessä rakenteessa. Sen muovattavuus ja hitsattavuus ovat korkeita. Sitä voidaan käyttää erilaisiin tarkoituksiin teollisuuden, arkkitehtuurin ja liikenteen aloilla. Se ei vaadi jälkihitsauskuumennusta ohuille osille.
316L on 316:n matala hiilipitoisuusversio. Siksi se ei vaadi jälkihitsauskuumennusta paksuille 316L-osille.
316Ti sisältää pienen määrän titaania (Ti), suhde on noin 0,5 %. Tämän laadun suurin etu muihin kahteen laatuun verrattuna on se, että sillä on pidempi lujuus korkeissa lämpötiloissa.